1, xedd tal-għeja
Minħabba l-effett alternanti tat-tagħbija fit-tul, il-materjal tal-parti jinkiser, u dan jissejjaħ xedd tal-għeja. Il-qsim ġeneralment jibda b'xquq żgħir ħafna fl-istruttura tal-kannizzata tal-metall, u mbagħad jiżdied gradwalment.
Soluzzjoni: Ta' min jinnota li l-konċentrazzjoni tal-istress tal-partijiet għandha tiġi evitata kemm jista' jkun, sabiex id-distakk jew l-issikkar tal-partijiet li jaqblu jkunu jistgħu jiġu limitati skont ir-rekwiżiti, u l-forza addizzjonali tal-impatt tiġi eliminata.
2, Ilbies tal-plastik
Waqt l-operazzjoni, il-parti li taqbel mal-interferenza tkun soġġetta kemm għal pressjoni kif ukoll għal torque. Taħt l-azzjoni taż-żewġ forzi, il-wiċċ tal-parti x'aktarx li jgħaddi minn deformazzjoni tal-plastik, u b'hekk titnaqqas l-issikkar tal-qagħda. Huwa saħansitra possibbli li l-qagħda tal-interferenza tinbidel għal qagħda tad-distakk, li hija xedd tal-plastik. Jekk it-toqba tal-kmiem fil-bearing u l-ġurnal hija qagħda tal-interferenza jew qagħda ta' tranżizzjoni, wara deformazzjoni tal-plastik, dan iwassal għal rotazzjoni relattiva u moviment assjali bejn il-kmiem ta' ġewwa tal-bearing u l-ġurnal, li jwassal biex ix-xaft u ħafna partijiet fuq ix-xaft jibdlu l-pożizzjoni ta' xulxin, u jiddeterjoraw l-istat tekniku.
Soluzzjoni: Meta ssewwi l-magna, huwa meħtieġ li tiċċekkja bir-reqqa l-wiċċ ta' kuntatt tal-partijiet li jaqblu mal-interferenza biex tikkonferma jekk huwiex uniformi u jekk huwiex konformi mar-regolamenti. Mingħajr ċirkostanzi speċjali, il-partijiet li jaqblu mal-interferenza ma jistgħux jiġu żarmati kif tixtieq.
3, tħin tal-brix
Il-partijiet spiss ikollhom abrażivi żgħar u iebsin imwaħħla mal-wiċċ, li jirriżultaw fi grif jew brix fuq il-wiċċ tal-parti, li ġeneralment nikkunsidraw bħala xedd abrażiv. Il-forma ewlenija ta' xedd tal-partijiet tal-makkinarju agrikolu hija l-xedd abrażiv, bħal fil-proċess ta' tħaddim fuq il-post, il-magna tal-makkinarju agrikolu spiss ikollha ħafna trab fl-arja mħallat mal-fluss tal-arja tad-dħul, u l-pistun, iċ-ċirku tal-pistun u l-ħajt taċ-ċilindru se jkunu inkorporati bl-abrażiv, fil-proċess tal-moviment tal-pistun, spiss se tobrox il-pistun u l-ħajt taċ-ċilindru. Soluzzjoni: Tista' tuża l-apparat tal-filtru tat-trab biex tnaddaf il-filtri tal-arja, tal-fjuwil u taż-żejt fil-ħin, u l-fjuwil u ż-żejt meħtieġa biex jintużaw jiġu preċipitati, iffiltrati u mnaddfa. Wara t-test tar-running-in, huwa meħtieġ li tnaddaf il-passaġġ taż-żejt u tissostitwixxi ż-żejt. Fil-manutenzjoni u t-tiswija tal-makkinarju, il-karbonju se jitneħħa, fil-manifattura, l-għażla tal-materjali hija li jkollhom reżistenza għolja għall-ilbies, sabiex jippromwovu l-wiċċ tal-partijiet biex itejbu r-reżistenza għall-ilbies tagħhom stess.
4, xedd mekkaniku
Irrispettivament minn kemm hi għolja l-preċiżjoni tal-magni tal-parti mekkanika, jew kemm hi għolja l-ħruxija tal-wiċċ. Jekk tuża lenti biex tiċċekkja, issib li hemm ħafna postijiet irregolari fuq il-wiċċ, meta l-moviment relattiv tal-partijiet, dan iwassal għall-interazzjoni ta' dawn il-postijiet irregolari, minħabba l-azzjoni tal-frizzjoni, dan ikompli jitqaxxar il-metall fuq il-wiċċ tal-partijiet, li jirriżulta fil-forma tal-partijiet, il-volum, eċċ., li jkomplu jinbidlu, li huwa xedd mekkaniku. L-ammont ta' xedd mekkaniku huwa relatat ma' ħafna fatturi, bħall-ammont ta' tagħbija, il-veloċità relattiva tal-frizzjoni tal-partijiet. Jekk iż-żewġ tipi ta' partijiet li jħakkmu ma' xulxin huma magħmula minn materjali differenti, eventwalment iwasslu għal ammonti differenti ta' xedd. Ir-rata ta' xedd mekkaniku tinbidel kontinwament.
Fil-bidu tal-użu tal-makkinarju, ikun hemm perjodu qasir ta' tħaddim, u l-partijiet jintlibsu malajr ħafna f'dan il-ħin; Wara dan il-perjodu ta' żmien, il-koordinazzjoni tal-partijiet ikollha ċertu standard tekniku, u tista' tagħti rwol sħiħ lill-qawwa tal-magna. F'perjodu ta' xogħol itwal, l-użu mekkaniku jkun relattivament bil-mod u relattivament uniformi; Wara perjodu twil ta' tħaddim mekkaniku, l-ammont ta' użu tal-partijiet se jaqbeż l-istandard. Id-deterjorament tas-sitwazzjoni tal-użu jiggrava, u l-partijiet se jiġu mħassra fi żmien qasir, li huwa l-perjodu ta' użu tal-ħsara. Soluzzjoni: Meta tiġi pproċessata, huwa meħtieġ li tittejjeb aktar il-preċiżjoni, il-ħruxija u l-ebusija tal-partijiet, u l-preċiżjoni tal-installazzjoni teħtieġ ukoll li tittejjeb, sabiex jittejbu l-kundizzjonijiet tal-użu u jiġu implimentati b'mod strett il-proċeduri operattivi. Għandu jiġi żgurat li l-partijiet dejjem ikunu fi stat ta' lubrikazzjoni relattivament tajjeb, għalhekk meta tibda l-makkinarju, l-ewwel ħaddem b'veloċità baxxa u tagħbija ħafifa għal xi żmien, ifforma kompletament il-film taż-żejt, u mbagħad ħaddem il-makkinarju normalment, sabiex l-użu tal-partijiet ikun jista' jitnaqqas.
Ħin tal-posta: 31 ta' Mejju 2024